錘式破碎機故障分析：錘式破碎機主要故障表現(xiàn)為錘盤軸孔及外緣磨損嚴重，錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發(fā)熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂水泥生產(chǎn)工藝流程。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。
破碎機轉(zhuǎn)子危險區(qū)主要分布在錘頭柄部、錘盤錘軸孔、錘盤外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初區(qū)域，定期檢修轉(zhuǎn)子可大大延長轉(zhuǎn)子使用壽命，減少破碎機故障率，提高破碎機利用率，能有效提高破碎機產(chǎn)量碎石機。
轉(zhuǎn)子主軸修復(fù)時應(yīng)注意施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋隱患處發(fā)生斷裂，當彎曲量較大時，應(yīng)分幾次進行矯直。矯正數(shù)值應(yīng)適當?shù)爻^軸的彎曲值，以消除軸在去掉矯直力后回彈變形的影響，在矯直過程中，對軸的彎曲值要不斷地進行測量，直到符合標準為止碎石機價格。
錘式破碎機設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機外。錘式破碎機轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換，錘式破碎機錘頭修復(fù)、更換及級配，軸承、軸承座、密封裝置清潔保養(yǎng)高壓磨。在矯直時，加上矯直力后要停留一段時間，同時在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進行輕輕地敲打，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止矯直后再產(chǎn)生變形。
紅星錘式破碎機采用最新技術(shù)的多段破碎饑負荷及排礦口控制，根據(jù)檢測的每臺破碎機的負荷值和排礦口尺寸，自動調(diào)整相應(yīng)破碎機的排礦口或給礦量，制砂生產(chǎn)線在最終產(chǎn)品粒度和破碎效率都達到工藝要求的條件下，使每臺破碎機都處于滿負荷運行磁選機。
